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Mai 30 2018

Nouveaux produits bâtiment : Schöck – Les rupteurs de ponts thermiques, alliés de la sécurité des balcons

Le blog du bâtiment : Les éléments particuliers de façade (balcons et loggias) se révèlent souvent sujets sensibles pour les acteurs de la construction. L’effondrement d’un balcon à Angers en 2016 qui avait fait 4 victimes, ou plus récemment, en mars dernier, la chute de trois balcons d’un immeuble en rénovation à Nanterre, ont marqué les esprits. Actualité toujours : le Ministère de la Cohésion des territoires a sollicité une étude sur la sécurité des balcons, sous l’égide de l’Agence Qualité Construction (AQC), impliquant également l’Association de certification des armatures béton (Afcab). Faire progresser la solidité des bâtiments s’avère plus que jamais à l’ordre du jour, notamment à l’orée des chantiers du Grand Paris. Une conviction que partage Schöck, l’inventeur des rupteurs de ponts thermiques.

Le blog du bâtiment Schöck

 

La pathologie des balcons selon l’AQC

Les désordres affectant les balcons se répartissent en deux catégories : ceux structurels, ayant trait à des défauts de mise en œuvre sur chantier, aux conséquences allant du simple effritement en nez de dalle jusqu’à la rupture du balcon ; ceux relatifs à des problèmes climatiques et d’humidité, aux répercussions telles que la formation d’efflorescences et de stalactites en sous-face, ou des infiltrations. Rappelons d’ailleurs, qu’à ce jour, la réglementation n’oblige pas le constructeur à effectuer une étanchéité des balcons. Ainsi, nombre de sinistres émanent de conceptions ou de réalisations défectueuses des pentes sensées acheminer l’eau vers les ouvrages de récupération et d’évacuation : insuffisamment inclinées, parfois même dirigées vers les seuils de fenêtres, l’écoulement est rendu inopérant et l’eau stagne induisant des infiltrations à l’intérieur du logement.

 

Les risques d’effondrement

Les défauts de ferraillage constituent l’origine la plus fréquente des effondrements, sachant que bien souvent l’erreur ne vient pas de la conception des plans de béton armé mais plutôt d’une lecture erronée de ceux-ci (avec confusion entre lit supérieur d’armatures et lit inférieur par exemple). Les fissures en partie supérieure de la dalle et parallèles à l’appui peuvent s’expliquer par une insuffisance de section d’acier : en effet, pour un balcon en porte-à-faux, la quantité d’aciers (nombre et diamètre) pour la reprise structurelle de l’élément doit être définie rigoureusement. De même, un mauvais positionnement altimétrique des aciers est préjudiciable : placés trop hauts, ils occasionnent un défaut d’enrobage du béton favorisant la corrosion et l’apparition de fissures ; mis en œuvre trop bas, cela entraîne une diminution de la reprise du moment (bras de levier) de l’élément en porte-à-faux.

 

Les bonnes pratiques

L’AQC met en évidence quelques bonnes pratiques pour pallier tout risque de désordres :

• procéder à une vigilance accrue de l’encadrement des compagnons et mettre en place un système d’autocontrôle sur chantier ;

• vérifier systématiquement le bon positionnement et le ratio des armatures ;

• porter un soin particulier à la réalisation des pentes de balcon en exploitation, facilitant l’évacuation des eaux pour éviter leur percolation à travers le béton ;

• étancher la surface du balcon ;

• veiller à éviter les effets de ponts thermiques.

Schöck, acteur majeur dans le domaine du traitement des ponts thermiques, fait justement valoir en quoi la mise en place d’un rupteur répond parfaitement aux attentes de sécurité sur balcon.

 

Les rupteurs de ponts thermiques Schöck, garants de la sécurité des balcons

Reconnus pour leurs performances structurelles, thermiques et acoustiques (certifiés CERQUAL dans le cadre du traitement des bruits de chocs des coursives en ITE), les rupteurs Schöck entendent également garantir un degré maximum de sécurité des balcons où ils sont mis en œuvre.

Le rupteur est défini par le Service Ingénierie Schöck sur la base des efforts structurels à reprendre (traction, compression et cisaillement) et des plans fournis par le bureau d’études structure du projet. Chaque rupteur est fabriqué sur mesure puis livré sur chantier pour une configuration spécifiquement étudiée.

Ainsi, la conception d’un rupteur d’1 mètre de long, par exemple, tient compte d’un ratio d’armatures au mètre (nombre et diamètre de barres d’aciers par mètre) tout en respectant l’altimétrie des aciers en partie supérieure. Schöck prend également la précaution d’indiquer très clairement sur ses rupteurs, via plaque signalétique, leur référence et leur sens de pose afin de guider les ouvriers sur le chantier.

Steffen Scheer, Directeur technique Schöck, confie : « Le rupteur apporte une double sécurité quant à l’altimétrie des armatures. L’utilisation d’un isolant dense de type NEOPOR® et la présence, en partie supérieure du rupteur, d’un capot plastique muni de crochets permettent de garantir le bon positionnement des barres d’acier, à la hauteur définie, et ce, même si des intervenants marchent sur les armatures des rupteurs. »

Précisons que le rupteur s’avère insensible aux potentielles infiltrations d’eau puisque, d’une part, le corps isolant des rupteurs Schöck est en polystyrène graphité expansé (n’absorbe pas l’eau) et que, d’autre part, les aciers traversant le corps isolant présentent un caractère inoxydable pour justement contrer la corrosion des aciers en cas d’humidité. Un atout qui n’exempte pas les constructeurs d’étancher les balcons, bien entendu.

Enfin, autres valeurs ajoutées de l’expertise Schöck : son accompagnement clients et la traçabilité de ses produits. De la phase conception jusqu’à la mise en œuvre, les équipes Schöck sont présentes durant toute la réalisation du projet. Études de faisabilité, estimations budgétaires, supports techniques, plan de calepinage pour chaque ouvrage, aide au démarrage du chantier, formation du partenaire à la pose des rupteurs dans les règles de l’art jusqu’à la délivrance d’une AFP (Attestation de Formation à la Pose des rupteurs)… : Schöck développe une panoplie de services appréciés des professionnels, qu’ils soient maîtres d’ouvrage, maîtres d’œuvre, entreprises de construction ou bureaux de contrôle.

Industriel engagé et certifié ISO, Schöck réfléchit donc légitimement aux moyens d’assurer toujours davantage la sécurité des constructions, en particulier des balcons. La généralisation du recours aux rupteurs de ponts thermiques, titulaires d’un Avis Technique, pourrait être un des moyens efficaces pour que ces derniers cessent d’être considérés comme les talons d’Achille des bâtiments.

 

Une expertise hors pair… Schöck France, filiale basée à Entzheim (près de Strasbourg), développe et commercialise un ensemble de solutions ultra-performantes de traitement de ponts thermiques. La gamme Schöck Rutherma® / Isokorb® répond aux différents défis des constructions en proposant des solutions sur mesure pour des liaisons béton-béton, béton-acier, acier-acier ou encore béton-bois.

Schöck affiche un chiffre d’affaires annuel de 158,8 millions d’euros en 2016 et une présence commerciale dans 31 pays.

 

www.schoeck.fr

Juil 26 2017

Nouveaux produits bâtiment : Schöck équipe ses rupteurs de pattes de fixation exclusives pour gagner en stabilité et rapidité de mise en œuvre

Le blog du bâtiment : Pour Schöck, inventeur du rupteur de ponts thermiques, l’accompagnement des professionnels de la construction détermine intrinsèquement chacune de ses innovations produits. Car il ne suffit pas de concevoir des solutions performantes, encore faut-il que celles-ci soient faciles à mettre en œuvre et respectent les règles de l’art de leur pose.

Le blog du bâtiment Schoeck

 

Cette proximité avec les maîtres d’ouvrage, les maîtres d’œuvre et les entreprises de construction, Schöck la nourrit à travers une gamme de services dédiés : édition d’un guide des bonnes pratiques à la mise en place des rupteurs Rutherma, création d’une appli Schöck Psi Phone permettant d’obtenir en quelques clics une préconisation de rupteur et du Psi correspondant en fonction du pont thermique à traiter, lancement d’une autre appli ingénieuse, Acousti Phone, destinée aux bureaux d’études acoustiques pour valider instantanément l’objectif Qualitel, mise à disposition d’un catalogue BIM… Concernant les chantiers proprement dits, les équipes Schöck proposent des études de faisabilité technique dès les phases APD, des estimations budgétaires, des supports techniques pendant et après la pose, une formation à la pose des rupteurs dès le démarrage du chantier jusqu’à la remise d’une AFP(1)

Toujours attentif aux attentes des chefs de chantiers, c’est en s’appuyant sur leurs retours d’expériences que Schöck a conçu ses nouvelles pattes de fixation, équipant désormais les modèles de rupteurs type DF/DF VM (liaison dalles façades pour dalles coulées sur place). Objectifs : gagner en stabilité, en sécurité ainsi qu’en rapidité et efficacité de pose.

Une innovation signée Schöck pour plus de compétitivité et de qualité sur chantier

Les rupteurs Schöck se révèlent les seuls à présenter une épaisseur de 8 cm (alors que ceux de tous leurs concurrents mesurent seulement 6 cm), gage en soi des meilleures performances thermiques et de la stabilité du rupteur lors de sa mise en place. Afin d’accroître encore cette assise des rupteurs au moment de leur pose sur le coffrage plancher pour permettre de combiner vitesse et sécurité de pose, Schöck a choisi de les équiper de pattes de fixation. Ainsi tous les rupteurs DF et DF VM (liaison Dalles Façades y compris pour Voiles Minces – 16 cm) comportent en partie inférieure 4 pattes de fixation par mètre qui peuvent s’agrafer au coffrage pour un maintien optimal lors du coulage béton de la dalle.

Cette sécurité garantissant une stabilisation renforcée du rupteur sur le plancher prend toute sa mesure lors du coulage du béton car, comme le relaient plusieurs chefs de chantiers, sans une attention toute particulière portée à la propreté de coffrage de plancher lors de la pose des rupteurs, au moment de ligaturer correctement les aciers du rupteur à ceux de la dalle, il se pourrait que certains rupteurs se soulèvent en subissant la pression du béton, entraînant donc un léger décalage entre le nu supérieur de la dalle et celui du rupteur. Or, ce décalage induirait non seulement un pont thermique partiellement traité et surtout une incidence potentielle sur le coupe-feu puisque la plaque silico-calcaire en partie supérieure du rupteur doit être prise dans le béton. Dorénavant, grâce aux pattes de fixation, même dans une situation de précipitation, par exemple réception d’une toupie de béton alors que la pose des rupteurs est en cours, l’équipe de construction pourra agrafer le rupteur au coffrage plancher, exit le risque de soulèvement lors du coulage du béton et donc de pose négligée.

Une innovation signée Schöck qui va permettre aux poseurs de gagner en rapidité et en qualité dans leur travail au quotidien, la sérénité et la sécurité en plus !

 

(1)Attestation de Formation à la Pose des rupteurs.

 

 

Une expertise hors pair… Schöck France, filiale basée à Entzheim (près de Strasbourg), développe et commercialise un ensemble de solutions ultra-performantes de traitement de ponts thermiques. La gamme Schöck répond aux différents défis des constructions en proposant des solutions sur mesure pour des liaisons béton-béton, béton-acier, acier-acier ou encore béton-bois.

Schöck affiche un chiffre d’affaires annuel de 144 millions d’euros en 2015 et est présent commercialement dans 31 pays.

 

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Déc 26 2016

Nouveaux produits bâtiment : Schöck Rutherma type K et type Q : rupteurs thermiques et désormais officiellement acoustiques grâce à leur certification CERQUAL

Le blog du bâtiment : L’inventeur du rupteur de ponts thermiques, Schöck, vise depuis toujours l’excellence en déployant des solutions performantes, en ITI comme en ITE, toutes validées par des avis techniques. Ainsi, son produit phare Schöck Rutherma se révèle le seul rupteur de ponts thermiques du marché sous avis technique en ITE, ITR y compris en zones sismiques. Grâce à sa récente certification CERQUAL relative au traitement des bruits de chocs des coursives extérieures, Schöck Rutherma type K et type Q (balcon PAF et sur appuis) font désormais valoir leurs performances acoustiques, s’élevant au rang de rupteurs thermiques ET acoustiques.

Le blog du bâtiment Schoeck

 

Le seul rupteur qui répond aux impératifs damortissement des bruits de chocs

S’il semblait induit que les rupteurs de ponts thermiques participaient à la réduction de la transmission des bruits d’impacts, encore fallait-il un modèle de calcul pour le démontrer. À cet effet, Schöck et le Groupe Gamba, société d’ingénierie, de recherche et développement en acoustique, ont réalisé, pour la première fois en France s’agissant de rupteurs de ponts thermiques, une étude acoustique complète.

Sur la base de plusieurs séries de mesures en laboratoire, une loi de comportement vibratoire des Schöck Rutherma type K et type Q a été définie, suivie d’une comparaison entre calculs et mesures in situ. Puis, une série d’extrapolations avec plus de 2000 configurations a été réalisée. Elle a mis en évidence, pour une majorité de configurations, la conformité de Schöck Rutherma types K et Q au standard QUALITEL H&E d’amortissement aux bruits d’impacts sur les coursives, sans revêtement acoustique additionnel. Les rupteurs placés en isolation par l’extérieur permettent de satisfaire aux exigences de niveau de bruit de chocs L’nT,w ≤ 55 dB.

Ainsi, là où la pose d’un revêtement de sol acoustique dans les parties communes des logements collectifs paraissait obligatoire pour limiter les bruits de chocs entre coursive et logement, la mise en œuvre des rupteurs Schöck Rutherma types K et Q se révèle une alternative économique pertinente. Ceux-ci permettent en effet de désolidariser les coursives des logements et diminuer en conséquence la transmission des bruits de chocs vers le logement. Aucune nécessité d’avoir recours à un revêtement de sol acoustique en extérieur du logement : le rupteur se suffit à lui-même. Au-delà des performances structurelles, thermiques et acoustiques de Schöck Rutherma types K et Q, gageons que cet aspect d’économie sur les chantiers saura convaincre tous les professionnels du bâtiment.

 

Une expertise hors pair… Schöck France, filiale basée à Entzheim (près de Strasbourg), développe et commercialise un ensemble de solutions ultra-performantes, spécialement dédiées au marché français. La gamme Schöck répond aux différents défis des constructions en proposant des solutions de traitement de ponts thermiques pour des liaisons béton-béton, béton-acier, acier-acier ou encore béton-bois.

Schöck affiche un chiffre d’affaires annuel de 144 millions d’euros en 2015 et une présence commerciale dans 22 pays.

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Oct 26 2016

Nouveaux produits bâtiments : Schöck Rutherma DF isole les “maisons dans le ciel”

Le blog du bâtiment : Schöck, inventeur du rupteur de ponts thermiques (en 1983), se révèle particulièrement attentif aux problématiques de confort et de bien-être y compris dans les bâtiments basse consommation et passifs. Visant depuis toujours l’excellence, Schöck déploie des solutions à l’efficacité reconnue. Aujourd’hui, Schöck a déjà commercialisé plus d’1 million de rupteurs de ponts thermiques et sa référence Rutherma DF (isolation intérieure jonction béton-béton, dalle-façade) s’impose comme un standard de construction.

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Découverte du rupteur Rutherma DF à travers sa mise en œuvre au sein de logements collectifs à Limeil-Brévannes (94)

 

Schöck est intervenu sur la réalisation de 93 logements collectifs et commerces à Limeil-Brévannes (94). La ville avait exprimé sa volonté de voir bâtir, à proximité immédiate du centre-ville, un nouveau quartier d’environ 700 logements autour d’un pôle scolaire. Avec un choix architectural étonnant : aux derniers étages, des “maisons posées sur le toit” pour donner un caractère fort à l’ensemble architectural et transposer les qualités de la maison individuelle et ses usages au logement collectif.

 

L’îlot Pasteur auquel a pris part Schöck en ITI, avec pour architecte le cabinet GERA, reprend ce projet de “maisons dans le ciel”. Ainsi, Schöck a mis en œuvre des rupteurs de ponts thermiques Rutherma DF sur les planchers intermédiaires au droit des jonctions entre les planchers et les voiles de façade (hors balcons). Les rupteurs modèle DF participent à l’homogénéité de l’isolation de l’enveloppe du bâtiment en assurant une séparation thermique entre la dalle intérieure et la façade pour réduire les déperditions énergétiques jusqu’à 85 %.

 

Tous les rupteurs Rutherma DF mis en œuvre sur le chantier des logements collectifs à Limeil-Brévannes ont été fabriqués spécifiquement pour cette configuration. Et les équipes Schöck ont assisté le projet à chaque étape : études de faisabilité, estimations budgétaires, supports techniques pendant et après la pose, formation à la pose des rupteurs dès le démarrage du chantier. Car pour Schöck l’accompagnement des professionnels de la construction s’avère tout aussi important que la performance des innovations. C’est pour cette raison que depuis 2016, l’équipe Schöck qui se déplace sur les chantiers délivre une AFP (Attestation de Formation à la Pose des rupteurs) aux personnes formées par leur soin.

 

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Juin 10 2016

Nouveaux produits bâtiments : Schöck, expert du traitement des ponts thermiques

Le Blog du Bâtiment : Entreprise familiale de 700 collaborateurs fondée en 1962 par Eberhard Schöck, dans le pays de Bade, à quelques kilomètres de la frontière franco-allemande, Schöck affiche une présence commerciale dans 22 pays.

L’entreprise s’impose comme leader dans le domaine bien particulier du traitement des ponts thermiques de structure. L’industriel a en effet été le premier en 1983 à obtenir un avis technique en Allemagne pour son rupteur de ponts thermiques Schöck Isokorb®. Une expérience de plus de trente ans qui positionne Schöck au cœur des problématiques de confort et de bien-être des bâtiments basse consommation et passifs.

Le Blog du bâtiment Schöck

 

Schöck Rutherma®, laccompagnement au cœur des fondamentaux

Outre le développement d’une offre de rupteurs de ponts thermiques, Schöck Rutherma®, adaptés à la majorité des configurations de chantier, Schöck a fait le pari de l’accompagnement pour ses clients. Pour l’industriel, proposer des produits et systèmes de qualité ne suffit pas à constituer le socle de développement d’une collaboration fructueuse. L’entreprise accompagne sa politique produit innovante d’une panoplie de services appréciés de tous les professionnels, qu’ils soient maîtres d’ouvrage, maîtres d’œuvre et entreprises. À titre d’exemple, mentionnons que Schöck offre une Assistance Technique sur chantiers en déléguant un de ses collaborateurs lors de la mise en place des premiers rupteurs. Mais la réussite commence par des produits dont les performances sont clairement affichées.

 

Des produit sous avis technique : en ITI (isolation thermique par l’intérieur) comme en ITE (isolation thermique par l’extérieur), de nouveaux avis techniques couronnent les performances du Schöck Rutherma®, désormais seul rupteur de ponts thermiques du marché sous avis technique (20+3/15-348) couvrant les domaines de l’ITE toutes zones sismiques et un projet d’un nouvel avis technique pour l’ITI en cours de validation pour l’été 2016. Depuis l’origine Schöck vise l’excellence et déploie des solutions techniques validées par des avis techniques.

Une application Schöck Psi Phone : disponible sur AppleStore et Android, elle permet, en fonction du pont thermique à traiter, d’obtenir en quelques clics seulement une préconisation du rupteur et du psi correspondant.

Un guide chantier Schöck Rutherma® : exhaustif, il répertorie les bonnes pratiques nécessaires à la mise en place des rupteurs Schöck Rutherma®. Abondamment illustré, cet opus de 76 pages, plus particulièrement dédié aux chefs de chantiers, fait la part belle aux conseils et astuces pour réussir la mise en place des rupteurs, qu’il s’agisse d’ITI ou d’ITE.

Un catalogue BIM : anticipant les tendances, Schöck propose l’échange BIM au format IFC des éléments rupture de ponts thermiques Schöck Rutherma® ITI et ITE. Les fichiers téléchargeables de son site Web sont compatibles avec la plupart des logiciels de dessins courants, tels que Allplan et Tekla. Les formats disponibles sont DWG 2D/3D et IFC.

 

Qu’est-ce qu’un pont thermique ? 

Dans un bâtiment, plus l’isolation – par l’intérieur ou par l’extérieur – et l’étanchéité à l’air sont importantes, plus les déperditions générées par les ponts thermiques augmentent. Provoqués par une discontinuité entre les matériaux et les parois de structure, ces derniers sont alors les seuls points de passage vers l’extérieur. Au plan constructif, nombreux sont les points singuliers où une rupture de l’isolation est possible : planchers, refends, toitures ou acrotères avec murs extérieurs, planchers bas avec refends ou poutres, planchers intermédiaires avec balcons, tableaux de fenêtre, refends avec toiture pour ne citer que quelques exemples.

On identifie trois catégories de ponts thermiques :

1. Linéaires, ils concernent les liaisons de deux éléments (balcons, dalles, murs).

2. Ponctuels, ils peuvent être liés à une liaison type poutre-bande noyée / dalle intérieure ou aux systèmes d’ancrage des systèmes d’isolation extérieure. Ces derniers, en traversant les isolants ou leurs parements, sont par exemple susceptibles de les dégrader fortement.

3. Tridimensionnels, ils surviennent à la jonction de trois parois (angle en bas et en haut de mur).

 

Pourquoi les traiter ?

Aujourd’hui, leur traitement s’avère d’autant plus justifié qu’ils peuvent représenter plus de la moitié des déperditions par les parois (hors ventilation) dans un bâtiment isolé au niveau BBC ! Malheureusement le recours en France à des rupteurs de ponts thermiques n’est encore que trop peu fréquent, y compris sur de récentes réalisations.

Les rédacteurs de la réglementation thermique 2012 (RT2012) ne s’y sont pourtant pas trompés. Ainsi, depuis son entrée en application, le ratio de transmission thermique linéique moyen global (ratio Ψ) des ponts thermiques d’un bâtiment neuf ne doit pas excéder 0,28 W/(m²SHONrt.K) et le coefficient de transmission thermique linéique moyen des liaisons entre planchers intermédiaires et murs extérieurs ne doit pas dépasser 0,6 W/(m.K).

Au-delà de cette nécessaire conformité réglementaire, cette obligation de traitement est essentielle pour assurer la pérennité du bâti contre certaines pathologies – moisissures, condensation – et, par là-même, le confort des occupants ; ceci évite également les sensations de paroi froide et surtout des maladies, telles que l’asthme, liées au développement des moisissures et à la qualité de l’air ambiant.

Enfin l’aspect économique : en installant des rupteurs de ponts thermiques Schöck, sur un balcon de 2 m de porte à faux, une économie de 50 euros HT par ml est effectuée par rapport à un balcon avec deux bandes noyées et 127 euros versus un balcon sur peignes, cqfd.

 

 

Rutherma® de Schöck, rupteurs de ponts thermiques tout terrain 

Particulièrement adaptée à la construction de logements collectifs (HLM, promotion privée…) et d’ERP (hôpitaux, écoles, collèges et lycées, centres commerciaux, etc.), la gamme de rupteurs de ponts thermiques Schöck Rutherma® garantit la continuité de l’isolation du bâtiment. Ces produits assurent une coupure thermique et permettent de réduire jusqu’à 85 % des déperditions énergétiques générées par les ponts thermiques.

Les rupteurs de ponts thermiques Schöck Rutherma®, c’est :

1. L’efficacité thermique : recours à un isolant performant, léger et pérenne dans le temps, comme le polystyrène expansé haute densité usité par Schöck. Par exemple, le Neopor (λ = 0,031 W/(mK)) en 8 cm équipe plusieurs rupteurs comme le K ou le Ki.

2. La facilité de pose : en plus de la fourniture d’un plan de calepinage, chaque rupteur, mis en œuvre manuellement, dispose entre autres d’instructions d’installation et d’une signalétique du sens de la pose.

3. La production sur mesure : chaque rupteur est un produit calculé, défini et fabriqué spécifiquement et pour une configuration donnée de chantier – mode d’isolation ITI, ITE ou ITR et type de bâtiment HLM, ERP et autres.

4. L’accompagnement : de la phase conception jusqu’à la mise en œuvre, les équipes Schöck sont présentes durant toute la réalisation du projet : études de faisabilité, estimations budgétaires, supports techniques pendant et après la pose, formation à la pose des rupteurs du partenaire dès le démarrage du chantier jusqu’à la délivrance d’une AFP (Attestation de Formation à la Pose des rupteurs).

Industriel engagé, Schöck accompagne les professionnels français de la construction avec une offre technique aboutie, gage de confort, d’économies et de patrimoine sauvegardé.

 

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